Древесное волокно является основой древесины, представляет собой наибольшую долю механической ткани в древесине, ее можно сравнить с клетками, из которых состоит человеческое тело, древесина состоит из древесного волокна, бамбук состоит из бамбукового волокна, хлопок состоит из хлопка волокно, основная разделочная доска из древесного волокна и деревья представляют собой один и тот же материал.Древесное волокно в разделочной доске изготовлено из высококачественной древесины, импортированной из США, Бразилии и других стран.После тонкой технологической обработки оставшиеся примеси в древесине удаляются, оставляя только необходимое нам «древесное волокно», а затем после обработки высокой температурой и высоким давлением удаляются бактерии и другие микроорганизмы.Готовая разделочная доска из древесного волокна имеет высокую плотность, высокую твердость, а плотная структура затрудняет размножение бактерий.Это идеальный высококачественный новый материал.
В современном обществе люди предъявляют все более высокие требования к кухонным аксессуарам, а разделочная доска, часто используемая в повседневной жизни, должна отвечать различным требованиям с точки зрения состава материала и производственного процесса.В настоящее время наиболее часто используемыми типами разделочных досок являются деревянная разделочная доска, бамбуковая разделочная доска, пластиковая разделочная доска, разделочная доска из нержавеющей стали и т. д., из которых деревянная разделочная доска имеет классический внешний вид, прочную и тяжелую, безопасную для здоровья и окружающей среды. и любим большинством потребителей.Однако из-за использования древесины в качестве основного корпуса в процессе использования иногда появляются сколы, плесень, растрескивание и другие проблемы, что в определенной степени ограничивает дальнейшее развитие деревянной разделочной доски.
Чтобы решить проблемы с деревянными разделочными досками, в 21 веке компания Peterson Housewares в США разработала новую разделочную доску из древесного волокна, которая обладает высокой прочностью, отсутствием плесени, трещин, повреждений ножом, устойчивостью к высоким температурам и другими преимущества.
Как производят разделочную доску из древесного волокна?
Разделочная доска из древесного волокна представляет собой продукт, полученный путем прессования древесного волокна и пищевой смолы путем отверждения при высокой температуре и высоком давлении.
Процесс его производства:
Смешивание: Древесное волокно и пищевая смола смешиваются равномерно в правильной пропорции.
Кормление: смесь древесного волокна и пищевой смолы добавляется в систему сушки и подачи.
Кормить: Добавьте смесь в пресс.
Прессование: прессование в условиях высокой температуры и высокого давления для отверждения смолы, увеличения плотности древесного волокна.
Резка: Обработанная древесноволокнистая плита разрезается.
обработка канавок: Использование гравировального станка для вырезания и выкапывания пластины, чтобы сформировать ручку или раковину.
R Угол R край: Края древесноволокнистых плит матируются и полируются, превращая острые края в дуги.
Полировка: Удалите остатки пыли, древесной стружки и других загрязнений с разделочной доски из древесного волокна.
Инспекция: В соответствии со стандартами качества разделочной доски из древесного волокна, производство проверки разделочной доски
Упаковка/блистер: Упаковка для различных способов упаковки.
Складирование в ящиках
продавать
Какие существуют виды разделочных досок из древесного волокна?
Согласно процессу: разделочная доска из древесного волокна, композитная разделочная доска из древесного волокна и пшеничного материала, композитная разделочная доска из древесного волокна и нержавеющей стали и т. д.
По толщине: разделочная доска из древесного волокна толщиной 3 мм, разделочная доска из древесного волокна толщиной 6 мм, разделочная доска из древесного волокна толщиной 9 мм и т. д.
Судя по материалу: разделочная доска из соснового волокна, разделочная доска из древесного волокна эвкалипта, разделочная доска из древесного волокна акации, разделочная доска из древесного волокна тополя и т. д.
Время публикации: 23 ноября 2023 г.